深溝球軸承是一種應(yīng)用非常的廣泛的常見(jiàn)軸承類(lèi)型，為了使深溝球軸承在使用中發(fā)揮良好的性能以及延長(zhǎng)軸承的使用壽命，在軸承的使用過(guò)程中需要對(duì)深溝球軸承進(jìn)行良好的維護(hù)。

方法一、軸承油污染清理

由于潤(rùn)滑油是軸承不可缺少的降低運(yùn)行時(shí)軸承部件之間摩擦的材料，它能完全沖入軸承的內(nèi)部，包裹保持架和滾珠，能大大降低深溝球軸承運(yùn)行時(shí)的摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。但是，由于潤(rùn)滑油的經(jīng)常使用，會(huì)產(chǎn)生一定量的油污，如果不及時(shí)清除，就會(huì)會(huì)影響軸承的使用壽命，因此有必要清除油。

1.清洗深溝球軸承時(shí)，應(yīng)將滾珠、保持架和內(nèi)圈橫向從外圈中轉(zhuǎn)出，然后浸入熱油中。清洗深溝球軸承時(shí)，滾子、珠架、內(nèi)圈、外圈也應(yīng)脫開(kāi)。使用熱油清洗時(shí)，油的溫度不能超過(guò)20℃。

2.使用軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)在100~200℃的高溫機(jī)油中浸泡，鉗子夾住軸承，然后用刷子刷凈微型軸承上的油漬。軟干油或防銹膏加熱到100～200℃時(shí)就會(huì)熔化，容易從軸承的間隙中沖出。有時(shí)只需在油中搖動(dòng)軸承幾次，油污也會(huì)從縫隙中流走。

采用上述兩種方法，可以很容易地去除深溝球軸承上的油污，從而更好地發(fā)揮潤(rùn)滑油的作用，保護(hù)軸承，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

方法二、損壞檢查

軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸承內(nèi)圈、外圈滾道表面與滾滾珠進(jìn)行滾動(dòng)接觸，因而運(yùn)行軌跡為暗面，運(yùn)行軌跡附在滾道面上不屬于異常，由此變可得知負(fù)載條件，因此，在拆卸深溝球軸承時(shí)，請(qǐng)密切注意并觀(guān)察滾道表面的運(yùn)行軌跡。如果仔細(xì)觀(guān)察軌跡，就會(huì)知道軸承箱上的徑向載荷、軸向載荷、力矩載荷或極端剛性不均等。它可以檢查軸承是否承受了意外載荷和安裝誤差是否過(guò)大等，并成為分析軸承損壞原因的重要線(xiàn)索。

方法三、軸承配合安裝

深溝球軸承的正確安裝是延長(zhǎng)使用壽命的保證。由于不具備安裝軸承的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)深溝球軸承安裝不到位的情況，這樣容易造成因軸承安裝不當(dāng)而出現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)事故，作為一名專(zhuān)業(yè)的機(jī)械維修工程師，應(yīng)該了解軸承的正確安裝方式。

一般來(lái)說(shuō)，軸承的安裝取決于軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸和安裝部位等。安裝時(shí)，應(yīng)注意直接在套圈表面施加壓力，而且必須施加垂直壓力，不能通過(guò)滾珠施加壓力。軸承安裝的一般方法如下：

深溝球軸承內(nèi)圈與軸的配合方式大多是過(guò)渡配合，軸承外圈與軸承座孔的配合大多是間隙配合，這樣的配合方式一般比較容易安裝，在軸承的中軸應(yīng)該在軸上固定好，以避免轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致不必要的磨損。在深溝球軸承安裝方式上，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝方式較多，使內(nèi)圈與軸配合更緊密。

當(dāng)深溝球軸承外圈與軸承座配合較松，內(nèi)圈與軸配合較緊時(shí)，可在深溝球軸承安裝時(shí)用專(zhuān)業(yè)壓力機(jī)壓在軸上，然后用軸和軸承安裝在軸承座上，當(dāng)施加壓力時(shí)，在施壓安裝的時(shí)候注意軸承內(nèi)圈的面要沖上，然后墊一個(gè)軟金屬(銅或者軟鋼)做成的套管，在裝配套管內(nèi)徑比軸頸直徑還大，外徑直徑小于內(nèi)圈的擋邊時(shí)，必須避免在保持架上施加壓力。

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